·壳型工艺又名覆膜砂壳型工艺，主要采用热法覆膜砂或冷法树脂砂制作砂型或砂芯，将组合后的砂型放置于造型线的砂箱内，底部和四周填充钢丸或干砂固定砂型，也可使用夹具固定进行裸浇。

·砂型通过胶粘或夹具组合后进行浇注、冷却、翻箱等流程，使铸件与砂子分离。铸件通过振动落砂机和鳞板机输送机取出。钢丸与覆膜砂分离，分离后钢丸进行冷却，重新回到填充砂仓。覆膜砂通过热法再生或机械再生后制作新的覆膜砂或冷芯盒砂。

·相较于传统砂型铸造，壳型铸造因采用钢丸填充，具有现场粉尘少、环境污染小、铸件冷却速度快、砂型透气性好、钢丸和硅砂回收率高等优点。整套设备前期投资小，生产灵活度高。

·壳型线生产的铸件具有很高的几何精度和尺寸精度，并且可明显地减少铸件的铸造缺陷、降低铸件的废品率、提高铸件的表面质量以及减少加工部分的加工量。